Hur bearbetar man fordonskontrollfixturer i allmänhet?
Hur bearbetar man fordonskontrollfixturer i allmänhet?
Med utvecklingen av den kinesiska fordonsmarknaden har fordonsinspektionsverktyg blivit ett av de väsentliga verktygen i fordonsindustrins kedja.
Speciellt under de senaste åren, med den kontinuerliga ökningen av tillverkare av bilinspektionsverktyg och den snabba utvecklingen av inspektionsverktygsindustrins kedja, har leveransen av råmaterial till standarddelar, såväl som bearbetningstekniken för inspektionsverktyg, kontinuerligt optimerats i industri. Icke-standarddelar tillverkas i princip genom bearbetning, så hur bearbetas bilinspektionsverktyg i allmänhet?
Det finns olika namn på delar i de icke-standardiserade delarna av inspektionsverktyget, såsom base tallrik, kropp, Stöd, vändmekanism, som tillhör kategorin icke-standarddelar. Olika delar har olika funktioner och utrustningen och processen som används är olika. Till exempel, base plåt och kropp bearbetas vanligtvis med CNC, medan stöd- och vändmekanismen vanligtvis bearbetas med fräsnings-, slip- och trådskärningsprocesser. Under bearbetningen är det också nödvändigt att ta hänsyn till delarnas olika funktionella roller. Noggrannhetskraven för delar kan också variera. I det här fallet är det nödvändigt att ha ett processarrangemang före produktion, såsom Fidelity Inspection Fixture Manufacturer Co.,Ltd, som kommer att ha interna driftsstandarder för att vägleda operatörer om hur man generellt bearbetar fordonsinspektionsverktyg. Olika utbildningar kommer att tillhandahållas för personal i varje olika process, vilket gör det möjligt för teknisk personal i olika positioner att förstå det tekniska väsentliga, och därigenom förbättra kvaliteten och effektiviteten i arbetet.
Varje företag kan ha olika metoder, men deras mål är att producera en kvalificerad del. För branschfolk är det viktigt att förstå hur fordonsinspektionsverktyg i allmänhet bearbetas, vilket är ett av de mest grundläggande kraven. Naturligtvis behövs även andra tekniska förmågor och den så kallade tekniska erfarenheten förbättras och sammanfattas hela tiden i arbetet.
