Designsteg för kontroll av fixtur
Designsteg för kontroll av fixtur
1.Försmältning, tydliga delkrav (Mycket viktigt).
Sammanslagna data inkluderar: delritningar, GD&T-ritningar,kontroll av fixturmönsterböcker, kontroll av datumböcker, projekt A-tabeller,fixtur designuppgiftsböcker, prover, digitala modeller/3D, 3D av omgivande delar, etc.
Informationen som ska erhållas är: lokalisering av datumposition och storlek, detekteringsegenskaper, mätposition och tolerans, monteringsförhållande och monteringskrav för delar, den tekniska processen för delen (som måste förstås när den halvfärdiga fixturen utformas), speciell kunders krav såsom KPC-punkt, simuleringsyta av omgivande delar, etc.
2.Enligt delkraven, bestäm strukturtypen för fixturen och placeringsmetoden för basplattanfixtur. (Bestämma vilket av de tre koordinatplanen som är parallella med kroppens koordinatsystem eller design enligt användarens koordinatsystem)
3.Enligt kundens krav och testvanor, bestäm mätmetoden och utforma konceptplanen förfixtur design, eller fixturschemat. (Observera att i det inledande utvecklingsskedet kan vissa funktioner kräva fullskalig inspektion och energibaserad inspektion av delen, men de behövs inte i massproduktion och måste beaktas vid design av fixturen.)
4.Strukturell design och tredimensionell modellering. (Var uppmärksam på bearbetningstekniken för delar och bekvämligheten med felsökning, var särskilt uppmärksam på NC-bearbetningsförmågan hos fixturkroppen, det öppna tillståndet för den rörliga delen måste vara i basplattans område)
5.Rita monteringsritningen och delarritningen. (Den allmänna monteringsritningen måste återspegla positioneringsdatumet, detektionsmetoden för detekteringsfunktioner som krävs av GD&T-ritningen, matchande storlek, totalstorlek, delarnas material och värmebehandlingskraven, etc.)
